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分析平衡机检测数值不准确的原因
网责任编辑:常熟市中联试验机厂人气:807发表时间:2022-01-13 11:18:29
    客户在进行工件动平衡校正时,有时在动作动平衡测试时测量有较大的变化,角度偏差较大,导致生产效率降低,影响产品外观和质量。很多人会认为这是一个故障,平衡机维修所需。然而,实际情况是转子的动平衡本身或其他常见且容易被忽略的细节导致动平衡标准不确定。以下小汇编供大家分析平衡机检测值不准确的原因:
常见的主因有:
1 、小电机转子轴有偏心或弯曲,导致测量误差过大,无法准确找到平衡角..
2、轴承表面有污垢,电机转子旋转时会跳转。
3、固定顶锻线未锁紧,支架松动,导致平衡机测试系统平衡信号输入不稳定。
4、传动带太紧。
5、测试速度超过动平衡参数转速。
6、传感器的灵敏度过高或过低,导致测试速度不稳定,影响不平衡的变化。
7、传感器故障或传感器线路短路或断开。测试系统坏了。
    在这里我推荐常熟市中联试验机厂是一家集{平衡机、动平衡机}科研开发、产品销售一体的新型高科技企业,专业设计制造各类型号动平衡机,为各行业提供平衡机校正技术和解决方案.
    通过以上的了解,您应该对试验机产品有了更多的了解,如您还有其他疑问,不妨联系我们的在线客服:0512-52399887/0512-52399032
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